2013上半年,中国铝矾土进口量增加到3300万吨,相当于64%的年度增长率。同时期中国氧化铝产量增长了10%。由于担心印尼会在2014年进一步限制未加工原材料出口,国内氧化铝生厂商积极建立原材料储备,进一步促进了铝矾土进口量的增加。 2013上半年来自其他国家的铝矾土进口量出现了标志性的增长,特别是来自澳大利亚和印度的进口。上半年中国从澳大利亚的进口增长了57%达到了670万吨。同期中国从印度的进口量也达到了340万吨,远远**过了整个2012年的130万吨全年进口量。 与此同时国内的进口商也开始寻找来自大西洋国家的货源。作为世界*三大的铝矾土供应商,巴西的铝矾土一直出口到美洲和欧洲。从2012年5月开始,中国开始从巴西进口铝矾土。2012年年末,中国*进口来自非洲的铝矾土矿。截止到6月底,来自加纳,河南铝矾土细粉厂家供应,几内亚和圭亚那的铝矾土进口量已经达到了100万吨。如此多样化的努力使得来自非印尼国家的铝矾土进口量在2013上半年占据中国整个进口量的34%。 尽管一些国内的氧化铝生产商通过在印尼设立合资公司来确保铝矾土供应,但是对于中国的铝矾土进口来说依然是一个非常大的风险如果印尼在2014年限制出口。尽管中国在努力使铝矾土进口来源多样化,但印尼目前依然是中大的铝矾土供应商。但是中国在今年上半年增加来自较远国家的铝矾土进口有利于增加航运吨-海里的需求。考虑到印尼出口政策的不确定性,如果其他国家能够继续源源不断提供铝矾土到中国,那么这一进口趋势在短期内仍将继续
用竖窑煅烧铝矾土,原料与气流相逆对流,原料自上而下运动,气流则自下而上运动,这样对介质之间的热交换相当有利,同时有利于改善生产条件,保证产品质量,节约能源消耗。其简单生产工艺是:
1.原料处理:对运来的原料,应首先用人工除杂,把原料中的铁皮(红黄色铁质石块)山皮(带有红胶泥土的石块)等杂质清除掉,保证原料的纯洁性。人工除杂后的原料还要进行筛选。入窑生料块度应为25一250毫米,块度小于25毫米的生料不能入窑。备好燃料,一般采用挥发分较小的无烟煤,也可用焦炭,环保督查下铝矾土行情,对燃料一般也应人工除杂,铝矾土,以防杂质带入原料。
2.装窑:竖窑铝矾土将原料煤按一定比例进行配合。一般而言,每吨一等生料配250公斤煤,二等生料配150-200公斤煤,三等生料配130-150公斤煤。装窑时,先撒煤,后装料,四周多撤煤,约占70-80%,中间少撒,约占30-20%,25-100毫米块度的生料布于中间,如160-250毫米块度的生料**过半吨,则采用一吨装料法,即每一层装一吨,每次准装1-2层,如25-180毫米生料**过半吨时应采用半吨装料法,即每层装半吨,每次1-2层。
3.竖窑铝矾土出窑又称落料,俗称漏料.锻烧过程中应勤装勤出,同时还要随时注意炉内烧结温度和反应情况,以便发现问题,及时处理。一般来说,70熟铝矾土细粉供应,从装料到漏料的时间分别为:
每层装半吨:
每次装一层40-60钟
每次装二层60-80分钟
每层装一吨:
每次装一层50-100分钟
每次装二层100-120分钟
漏料方法漏料前必须检查窑炉的炉条分布情况,准备好铁钎和铁锤等工具。以加料平台为起线,漏料深度为200毫米左右。
漏料操作:先漏两边,后漏中间,必须漏平,不准串料,不得漏煤,不准悬空,不能只漏一处,要全漏料。在漏料过程中,如发现生料存在,要少漏或暂时不漏,待熟透后再漏.过火料之处要多漏,要随时调整炉条密度,使之分布均匀,整齐、
以创造良好的通风条件