1.耐火温度高、热稳定性强,不龟裂
矾土莫来石砂属于铝硅系产品,经过煅烧后耐火度和热振稳定性远远优于由单晶硅组成晶相结构的石英砂,且不易被液态金属润湿形成低熔物,可以克服石英砂热膨胀系数大,冷凝时退让性差的问题导致铸件精度低、粘砂等缺点。
2.不同的颗粒级配,更好的透气性
我厂生产的铸造砂是由雷蒙磨磨制,生产时按照一定的颗粒级配调制混合而成,改善涂料透气性。并且相比球磨机加工的产品,湖北铝矾土报价,雷蒙磨加工的铸造砂颗粒更好控制,配比更加科学。
3.涂层之间融合度高,强度高,易脱模
不同耐火涂层间都使用铝硅系熟料产品,按照不同的颗粒级配由内而外由细到粗的结合,铝矾土细粉图片,使得涂层之间融合度更高;增加涂层强度耐冲刷性防止塌箱等问题的同时,也更容易脱模。且矾土莫来砂属中性材料,酸、碱粘结合剂均可使用铝矾土
煅烧铝矾土通常用回转窑、竖窑,也有采用倒焰窑煅烧的。
经过煅烧的铝土矿。铝土矿在制砖**般都要经过煅烧,获得熟料,即瘠化料。以这种料作为配料中的骨料,可保证制品的体积稳定及外形尺寸的准确。中国的铝土矿多为D—K型,在煅烧过程中需经过分解脱水、二次莫来石化及重晶烧结3个阶段。
影响高铝矾土烧结的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。前者取决于Al2O3/SiO2比值,铝矾土,起阻碍烧结的作用;后者起促进烧结作用。此外,Fe2O3和TiO2进入刚玉和莫来石晶格的固相反应,也起辅助促进烧结的作用。
在1200~1400℃,二次莫来石化引起膨胀,阻碍烧结作用是主要的;在1400℃以上,江西铝矾土供应,二次莫来石化反应基本完成,液相促进晶粒的溶解一沉淀过程,导致致密化,这时,促进烧结作用是主要的。Ⅱ级高铝矾土Al2O3/SiO2比值接近2.55,正好是莫来石组成区,生成二次莫来石量较多,较难烧结。各级高铝矾土的烧结温度如下:特级为1600~1700℃,I级为1500~1600℃,Ⅱ级为1600~1700℃,Ⅲ级为1500~1550℃。